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數(shù)控石墨加工機(jī)器檢驗(yàn)步驟正確。

數(shù)控石墨加工機(jī)器具有自動(dòng)換刀功能，可進(jìn)行鉆孔、加工等工序。適用于大中型精密零件加工。臺(tái)式加工中心門廊很大，尺寸為2000mm*6000mm，臺(tái)長(zhǎng)12000mm，表盤行程6000mm以上。其特點(diǎn)是定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好，誤差小。

數(shù)控石墨加工機(jī)器臺(tái)面速度控制

第一，如果控制手柄向前的倒檔速度順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)至右端，而右端速度未達(dá)到，則原因是：所述驅(qū)動(dòng)電路為小于。負(fù)壓反饋過強(qiáng)等等

負(fù)壓交談聲音過大通常是通過200-S產(chǎn)生的，-F內(nèi)部開路，200V-SY-F之間原來的電壓，小于發(fā)電機(jī)電壓的一半，200V-S,-F在開路后兩點(diǎn)間的張力基本上等于發(fā)電機(jī)電壓，它是原基極的2倍。

三、轉(zhuǎn)軌過程中，超限加工中心龍門現(xiàn)象應(yīng)引起重視，在轉(zhuǎn)軌過程中，速度取決于定位過程中超調(diào)的*大值為禁用，如果出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象，則要適當(dāng)減小。

四、數(shù)控石墨加工機(jī)器在生產(chǎn)過程中，工表現(xiàn)象之所以沒有移動(dòng)，是因?yàn)樵斐闪四壳暗恼答?，更?yán)重的是由負(fù)反饋電流現(xiàn)象所引起的正反饋現(xiàn)象，是什么引起了工作臺(tái)拉現(xiàn)象。所以，有必要仔細(xì)檢查正負(fù)反饋水平，以便當(dāng)速度小于10米/分鐘時(shí)，速度下降幅度不能超過1級(jí)。

在數(shù)控石墨加工機(jī)器，銑削主要是通過切削銑削來完成。但應(yīng)盡可能地加以利用，以便取得更好的處理結(jié)果。因?yàn)閿?shù)控石墨加工機(jī)器被切削，刀片在切削前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一齒難以切削。

加工龍門銑床時(shí)，銑削寬度必須達(dá)到銑刀直徑的2/3，以保證切削刃能立即切入工件，磨擦極小。若刀片直徑小于刀具直徑的一半，則刀片又開始“摩擦”工件，因?yàn)樵谇邢鬟^程中，切削厚度減少，而徑向切削寬度變窄，則每齒進(jìn)給量也減少。”摩擦力的結(jié)果會(huì)縮短工具的壽命。對(duì)硬質(zhì)合金刀具來說，增加進(jìn)給齒和減少切削深度是有利的。

所以，如果切口徑向?qū)挾刃∮诘毒甙霃?，那么刀具壽命就?huì)降低，加工時(shí)間就會(huì)延長(zhǎng)，銑床就會(huì)減少。銑削的精加工當(dāng)然需要工件的光滑表面，所以必須限制切削量。通過在數(shù)控石墨加工機(jī)器對(duì)其進(jìn)行*優(yōu)測(cè)量，觀察銑削表面粗糙度的變化，嘗試調(diào)整其寬度，并確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之間的關(guān)系。同時(shí)調(diào)整了比例。

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