浙江小型石墨機制造商
浙江小型石墨機制造商上善精機，在浙江的服務范圍：
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浙江小型石墨機制造商告訴你螺紋銑削常見問題
在小型石墨機銑削是*常見的工藝之一。銑削是復雜的并且經(jīng)常導致影響正常加工過程的問題。接下來，小編將梳理銑削的注意事項，希望能幫助您更好地使用cnc加工中心進行銑削。
常見問題1：小型石墨機銑刀加速或過度磨損
原因1：主軸轉(zhuǎn)速過快
解決方案：在小型石墨機加工過程中可降低主軸轉(zhuǎn)速，并可采用多種銑削方法對主軸進行加工。
原因二：工具承受的壓力太大了。
解決方案：減少小型石墨機齒輪進給，縮短換刀時間間隔，檢查刀具過度磨損。
原因3：涂層不正確，導致邊緣積聚
解決方法：增加冷卻劑的流量和流量，研究其他涂層的效果，并及時更換。
常見問題二：切削刃崩刃
原因1：切削速度和進給量選擇不正確
解決方案：確定小型石墨機加工參數(shù)并從小型石墨機加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進給。
原因2：螺紋銑刀在夾緊位置的運動和滑移
解決方案：液壓卡盤可以更換。
常見的螺紋銑刀
原因3：冷卻液壓力或流量不足
解決方案：增加冷卻液流量和流量。
常見問題3：工件檢測結(jié)果存在差異
原因1：小型石墨機工件在加工過程中發(fā)生位移
解決方案：為了確定工件夾緊的可靠性，可以對小型石墨機工件進行重新夾緊，提高夾緊穩(wěn)定性。
原因二：小型石墨機刀具加工位置與夾緊位置之間的距離太遠。
解決方案：盡可能減少夾緊裝置上刀具的懸伸量。
原因3：銑刀過度磨損
解決方案：*小化換刀間隔。
小型石墨機本質(zhì)上是一種高速、高精度、高效率的銑床設(shè)備。優(yōu)良的銑削工藝應充分考慮所有細節(jié)，使小型石墨機在銑削中發(fā)揮*大作用。
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