浙江干式石墨機(jī)廠家上善精機(jī)，在浙江的服務(wù)范圍：

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浙江干式石墨機(jī)廠家教你故障與排除方法

干式石墨機(jī)是我們?nèi)粘９ぷ魃a(chǎn)的合作伙伴。干式石墨機(jī)的故障真的很焦慮和痛苦。如果生產(chǎn)延遲，則干式石墨機(jī)的成本昂貴，并且維護(hù)成本不昂貴。讓人們更擔(dān)心的是他們不知道故障在哪里。無法找到Internet搜索，找到的方法不正確。我該怎么辦？小編專門安排了干式石墨機(jī)的常見故障和故障排除方法，在干式石墨機(jī)出現(xiàn)故障時可以給你一個“穩(wěn)定的心”。

浙江干式石墨機(jī)手輪故障

原因：

1.手輪軸選擇開關(guān)接觸不良

2.手輪放大倍率選擇開關(guān)接觸不良

3.手輪脈沖發(fā)生盤損壞

4.手輪連接線折斷

解決對策：

1.進(jìn)入系統(tǒng)診斷并觀察軸選擇開關(guān)的相應(yīng)接觸狀態(tài)（連接線路狀況良好），如果更換開關(guān)損壞，可以解決。

2.進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察倍率開關(guān)對應(yīng)觸點情況 （連接線完好情況），如損壞更換開關(guān)即可解決。

3.移除脈沖盤，測量電源是否正常，以及A、B電阻是否正常，如損壞更換等。

4.進(jìn)入系統(tǒng)，診斷和觀察每個開關(guān)的相應(yīng)接觸，并測量軸選擇開關(guān)、速率開關(guān)和脈沖盤與進(jìn)入系統(tǒng)終端相應(yīng)點之間的連接線是否斷開和更換。

浙江干式石墨機(jī)XYZ軸和主軸箱的故障

原因：

1. Y Z軸屏蔽層變形并損壞。

2.Y Z 軸傳動軸承損壞。

3.使用參數(shù)與力學(xué)性能不匹配。

4.電機(jī)和螺釘頭相互連接，以便變形和不同的軸。

5.柱內(nèi)重量的上、下導(dǎo)軌松動，脫臼。

6.柱和導(dǎo)向輪的重量鏈磨損和振動。

7.軸帶輪與電機(jī)端帶輪不平行。

8.主軸皮帶損壞變形。

解決對策：

1.防護(hù)罩鈑金還。

2.檢測軸的主軸和負(fù)定位軸承，判斷端部軸承是否損壞并更換。

3.調(diào)整伺服參數(shù)與機(jī)械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負(fù)載慣量）。

4.重新校準(zhǔn)連接器位置或更換連接。

5.校正導(dǎo)軌并用黃油潤滑。

6.檢測鏈條和導(dǎo)輪的磨損，校正重量的平衡，并潤滑黃油。

7.校正兩個皮帶輪和動態(tài)平衡器之間的平行度。

8.檢測皮帶變形損壞嚴(yán)重更換，清潔皮帶，調(diào)整皮帶松緊。

浙江干式石墨機(jī)加工故障

原因：

1.X Y Z 軸反向間隙補(bǔ)償不正確

2.X Y Z 向主鑲條松動

3.X Y Z 軸承有損壞

4.機(jī)身機(jī)械幾何精度偏差

5.主軸的軸向和徑向運動

6.系統(tǒng)伺服參數(shù)和處理參數(shù)調(diào)整不當(dāng)

7.客戶編程程序有誤

8.xYZ軸向線材，絲母線

解決對策：

1.千分表校正正確的間隙。

二。調(diào)整各軸主插入件的松動，并將觀察系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)整到*佳狀態(tài)。

三。檢測軸承狀況，如損壞和更換。

第四章。大理石角尺和球桿測試儀測試每個項目的幾何精度，如偏差校正。

5.修復(fù)主軸內(nèi)孔精度，主軸軸承竄動間隙，如不能修復(fù)更換。

6.調(diào)整伺服位置環(huán)、速度環(huán)增益、負(fù)載慣性比、加工精度系數(shù)、加減速時間常數(shù)。

7.優(yōu)化和調(diào)整編程過程。

8.采用激光干涉儀補(bǔ)償螺桿間隙。

浙江干式石墨機(jī)松刀故障

故障原因：

1.松刀電磁閥損壞

2.主軸打刀缸損壞

3主軸彈簧片損壞

4.主軸拉爪損壞

5.客戶氣源不足

6.松刀按鈕接觸不良

7.線路折斷

8.打刀缸油杯缺油

9客戶刀架拉丁不符合規(guī)范

解決對策：

1.檢測電磁閥動作情況，如損壞更換。

2.檢查刀筒的運動，損壞和更換。

3.檢查彈簧片是否損壞并更換彈簧片。

4.檢查主軸拉力爪是否狀況良好，是否損壞或被磨損所取代。

5.檢查按鈕的損壞程度并更換。

6.檢查線路是否損壞。

7.給割刀油缸油杯上油。

8.安裝符合標(biāo)準(zhǔn)拉丁文。

浙江干式石墨機(jī)不能回零點

原因：

1.原點開關(guān)觸點卡住，無法操作。

二。源塊無法將原始開關(guān)保持到開關(guān)動作位置。

3.原始開關(guān)中的水導(dǎo)致開關(guān)觸點接觸不良。

4.原點開關(guān)線斷開或輸入信號源故障。

5.PLC 輸入點燒壞

對策：

1.清理卡住部件，使其移動平穩(wěn)，或更換沖程開關(guān)。

2.調(diào)整行程開關(guān)的安裝位置，使零位開關(guān)觸點可以通過停止平穩(wěn)地按壓到開關(guān)動作位置。

3.更換行程開關(guān)，做好防水措施。

4.檢查開關(guān)電路是否有開路短路和信號源（+ 24V直流電源）。

5.更換I/O板上的輸入點，設(shè)置好參數(shù)，修改PLC程序。

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