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做石墨的雕刻機廠家分享怎么提高加工精度

　　為了提高做石墨的雕刻機的加工精度，不僅提高了數(shù)控系統(tǒng)的分辨率，提高了位置檢測的精度，在位置伺服系統(tǒng)中采用了前饋控制和非線性控制，而且開發(fā)和應(yīng)用了多種補償功能對伺服系統(tǒng)進行補償。如齒輪間隙補償、螺距誤差補償、空間誤差補償、刀縣補償?shù)燃夹g(shù)、熱補償技術(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　加工精度是指機械加工后零件的幾何參數(shù)（尺寸，形狀，表面相互位置）的實際值與理論值一致的程度。合格度越高，加工精度越高。實際值和理想值之間的差異稱為加工誤差。加工誤差分為兩大類：系統(tǒng)誤差和隨機誤差。

　　影響加工精度的因素很多，可以概括為幾何和加工誤差。幾何誤差包括定位精度、橫搖、橫搖、橫搖、直線度和垂直度。加工誤差包括刀具、夾具、數(shù)控程序和溫度變化引起的誤差。應(yīng)注意的是，測量誤差也是必須考慮的因素之一。

現(xiàn)代做石墨的雕刻機具有“線性補償”的基本功能.“線性補償”的概念類似于舊數(shù)控機床基準(zhǔn)面誤差補償，以優(yōu)化機床坐標(biāo)的定位精度。在機床的“線性補償”中，根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整坐標(biāo)指令位置與實際位置之間的誤差，以修正定位精度。這些測量用激光或其他高精度儀器在再機床調(diào)試過程中進行測量，并存儲在機床數(shù)據(jù)表中。

通常，做石墨的雕刻機的溫度特性與做石墨的雕刻機的特殊材料密切相關(guān)，例如鋼和鑄鐵。導(dǎo)螺桿，鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)和光柵尺系統(tǒng)的線性膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的相似。但是，在濕法切削和加工非鋼或鑄鐵零件時，條件不同。此時，應(yīng)使用“線性補償”方法線性補償工件的熱膨脹。這樣，機床的加工精度將大大提高。

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