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 為了提高鉆攻加工中心的加工精度，制造商開發(fā)并應用了各種補償功能，通過提高CNC系統(tǒng)的分辨率、提高位置檢測精度、采用前饋控制和非線性控制等方法對伺服系統(tǒng)進行補償。如齒輪間隙補償、螺距誤差補償、空間誤差補償、刀縣補償?shù)燃夹g(shù)，熱補償技術(shù)保證產(chǎn)品質(zhì)量。

鉆攻加工中心型號

 加工精度是指加工后零件幾何參數(shù)的實際值與理論值的一致程度。符合度越高，加工精度越高。實際值與理想值之間的差別稱為加工誤差。錯誤分為兩類:系統(tǒng)錯誤和直接錯誤。

 影響加工精度的因素很多，可以概括為幾何和加工誤差。幾何誤差包括定位精度、滾動、擺動、擺動、線性和垂直。處理錯誤包括工具、固定裝置、數(shù)控程序和溫度變化引起的錯誤。應當指出，測量誤差也是必須考慮的因素之一

國產(chǎn)鉆攻加工中心

 現(xiàn)代鉆攻加工中心具有線性補償?shù)幕竟δ?。線性補償?shù)母拍钆c舊數(shù)控機床相似。在機床線性補償中，根據(jù)預測測量調(diào)整坐標指令位置與實際位置之間的誤差來校正定位精度。這些測量值由激光或其他高精度儀器測量，在調(diào)試過程中存儲在機床數(shù)據(jù)表中。

 鉆攻加工中心的溫度特性一般與鉆攻加工中心的主要材料密切相關(guān)。螺桿、鑄鐵鋼結(jié)構(gòu)和柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼相似。然而，濕切削以及非鋼或鑄鐵部件的加工也各不相同。目前有必要采用線性補償法來補償熱膨脹。因此,機床加工精度將大大提高。

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