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三菱系統(tǒng)鉆攻機特點

1.保證工件表面精度的高靈活性主要取決于加工程序。它不同于普通機床，因此不需要制造和更換許多工具和夾具，也不需要頻繁調(diào)整機床。

因此，三菱系統(tǒng)鉆攻機適合頻繁更換零件。即適合單件小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)約了大量工藝設備成本。

2.高加工精度三菱系統(tǒng)鉆攻機的加工精度一般可達0.005±0.1毫米，數(shù)控機床以數(shù)字信號的形式控制。對于數(shù)控設備輸出的每一個脈沖信號，機床的運動部件移動一個脈沖當量(通常為0。001毫米)，機床進給傳動鏈的反向間隙與螺距之間的平均誤差可由數(shù)控裝置補償。因此，數(shù)控機床的定位精度相對較高。

3.加工同一批零件，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。在相同的機床和加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具的切削路徑完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4.高生產(chǎn)率三菱系統(tǒng)鉆攻機能有效減少零件的加工時間和輔助時間。三菱系統(tǒng)鉆攻機主軸轉(zhuǎn)速和進給量范圍大，允許機床以較大的切削量進行強力切削，三菱系統(tǒng)鉆攻機運動部件的快速運動和定位，高速切削加工，減少半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

5.改善工作條件三菱系統(tǒng)鉆攻機在加工前經(jīng)過調(diào)整，輸入程序并啟動后，可以自動連續(xù)加工，直到加工結束。操作員主要輸入程序、編輯、裝載和卸載零件、準備工具、觀察加工條件、檢查零件等。勞動強度大大降低，機床操作人員的勞動趨于智能化。此外，三菱系統(tǒng)鉆攻機一般都是封閉式加工，即干凈又安全。

6.它有利于現(xiàn)代三菱系統(tǒng)鉆攻機在生產(chǎn)管理中的加工?？梢蕴崆皽蚀_地估計處理時間。使用的工具和固定裝置可以用標準化和現(xiàn)代化的方式進行管理。三菱系統(tǒng)鉆攻機使用數(shù)字信號和標準代碼作為控制信息，易于實現(xiàn)加工信息的標準化。目前，它已與計算機輔助設計和制造有機結合，是現(xiàn)代集成制造技術的基礎。

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