廣西石墨加工設(shè)備廠家

出處：廣西石墨加工設(shè)備編輯：上善精機發(fā)表時間：2019-08-02 15:35

廣西石墨加工設(shè)備生產(chǎn)廠家上善精機，在廣西的服務(wù)范圍：

南寧市、柳州市、桂林市、梧州市、北海市、防城港市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市。

廣西石墨加工設(shè)備

廣西石墨加工設(shè)備廠家分享機床特點

石墨加工設(shè)備是指一種石墨加工設(shè)備，主軸轉(zhuǎn)速超過10000r / min，進給速度超過40m / min，進給加速度大于0.5G（5m / s2）。為了實現(xiàn)高速穩(wěn)定加工和大切削能力，一般來說，石墨加工設(shè)備具有以下結(jié)構(gòu)特征：

1、石墨加工設(shè)備高轉(zhuǎn)速主軸

主軸轉(zhuǎn)速過低無法滿足生產(chǎn)效率要求，轉(zhuǎn)速過高則在可靠性方面帶來多種不利因素。石墨加工設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速一般定在46—16000轉(zhuǎn)/分之間。為此，*佳的結(jié)構(gòu)方案為內(nèi)裝直驅(qū)動式的電主軸，電主軸在使用中不可拆卸，不需保養(yǎng)，不需調(diào)正。
廣西石墨加工設(shè)備廠家
主軸轉(zhuǎn)子安裝在復合陶瓷滾珠軸承上，采用三點支承方式以保證高的動態(tài)剛性和精度。在定子和轉(zhuǎn)子軸承四周有專門水冷系統(tǒng)以吸收發(fā)熱。

2。石墨加工設(shè)備動平衡和熱平衡的結(jié)構(gòu)設(shè)計

　石墨加工設(shè)備由于主軸轉(zhuǎn)速高、進給速度快、進給加速度大，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中要求具有較高的靜剛度和動剛度。因此，一些液壓裝置與主軸分離，以減少振動對主軸精度的影響。

設(shè)備結(jié)構(gòu)完全熱對稱，避免了由于熱變形造成主軸和工件的位置。為了防止切屑作為一個重要熱源引起的熱不平衡，有些切屑不設(shè)計停留在工件和托盤上，切屑通過Z軸蓋兩側(cè)的螺旋切屑輸送帶快速排至切削液箱，從而將切屑芯片引起的熱效應(yīng)。為了保證運動的剛性和穩(wěn)定性，石墨加工設(shè)備的設(shè)計通常遵循以下原則：
廣西石墨加工設(shè)備參數(shù)

對各軸所作的力始終在各個重心的軸線上，以避免加速和減速時設(shè)備結(jié)構(gòu)件的擺動。
移動部件的導向裝置也處于重心平面上，以穩(wěn)定設(shè)備的結(jié)構(gòu)并避免加速和減速時結(jié)構(gòu)件的擺動。
采用部件的鑲嵌結(jié)構(gòu)，提高部件的加工工藝，以減輕運動部件的重量。
每個軸的測量在推力中心進行，以獲得*精確的測量結(jié)果和具有*高位置重復精度的穩(wěn)定性。

3.高剛性石墨加工設(shè)備三點支撐床

石墨模具加工中心大多采用坐標鏜床式三點支撐床，通過有限元分析方法（FEM）進行高剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保持高剛度和穩(wěn)定性，以達到*大剛度狀態(tài)。運動速度快，即使在切削力強、多次定位移動的過程中。

4.直線滾動導軌集剛度和精度于一體。

石墨加工設(shè)備各坐標的*大進給速度和快速移動速度一般在40米/分鐘以上，是在精密耐磨直線運動滾珠絲杠導軌系統(tǒng)中實現(xiàn)的。滾珠絲杠采用無間隙預(yù)應(yīng)力球，導軌潤滑采用定量潤滑，由潤滑中心完成。該系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性和動態(tài)剛度，能快速響應(yīng)計算機指令。為了減小滾動慣量，滾珠絲杠由數(shù)字電機通過齒帶固定和旋轉(zhuǎn)，而不是旋轉(zhuǎn)。

5、廣西石墨加工設(shè)備使用HSK夾具

HSK夾具的夾緊方式主要針對石墨加工設(shè)備的刀具。它具有較強的靜、動態(tài)剛度，能夠安全、高效地傳遞扭矩。

6、廣西石墨加工設(shè)備快速換刀和更換工作臺

在石墨加工設(shè)備的切削周期中，換刀時間和切換表時間往往占很大比例。在傳統(tǒng)的非石墨加工設(shè)備中，換刀時間(從芯片到芯片)約為1420，而換刀時間為3 min甚至更長，這無疑不適用于大批量、快節(jié)奏生產(chǎn)所需的汽車零部件的加工。在這兩個方面，石墨加工設(shè)備的設(shè)計是為了配合其高主軸轉(zhuǎn)速、高進給速度和進給加速度。換刀時間(芯片到芯片)可達3.5s左右，切換表時間可縮短到6s左右，每個工作臺均設(shè)有精確的鼠標壓盤分度機構(gòu)，以保證精確的360°等分。如果用戶需要，還可以獲得360000的等分，這為各種表面零件的加工提供了很高的靈活性和剛性。

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