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石墨生產(chǎn)加工設(shè)備廠家分享提高加工精度

　　為了提高石墨生產(chǎn)加工設(shè)備的加工精度，不僅提高了數(shù)控系統(tǒng)的分辨率，提高了位置檢測的精度，在位置伺服系統(tǒng)中采用了前饋控制和非線性控制，而且開發(fā)和應(yīng)用了多種補(bǔ)償功能對伺服系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償。如齒輪間隙補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償、空間誤差補(bǔ)償、刀縣補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)、熱補(bǔ)償技術(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

加工精度是指機(jī)械加工后零件的幾何參數(shù)（尺寸，形狀，表面相互位置）的實際值與理論值一致的程度。合格度越高，加工精度越高。實際值和理想值之間的差異稱為加工誤差。加工誤差分為兩大類：系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。

影響石墨生產(chǎn)加工設(shè)備加工精度的因素

　　可以概括為幾何和加工誤差。幾何誤差包括定位精度、橫搖、橫搖、橫搖、直線度和垂直度。加工誤差包括刀具、夾具、數(shù)控程序和溫度變化引起的誤差。應(yīng)注意的是，測量誤差也是必須考慮的因素之一。

　　現(xiàn)代石墨生產(chǎn)加工設(shè)備具有“線性補(bǔ)償”的基本功能.“線性補(bǔ)償”的概念類似于舊數(shù)控機(jī)床基準(zhǔn)面誤差補(bǔ)償，以優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中，根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整坐標(biāo)指令位置與實際位置之間的誤差，以修正定位精度。這些測量用激光或其他高精度儀器在再機(jī)床調(diào)試過程中進(jìn)行測量，并存儲在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。

　　通常，石墨生產(chǎn)加工設(shè)備的溫度特性與石墨生產(chǎn)加工設(shè)備的特殊材料密切相關(guān)，例如鋼和鑄鐵。導(dǎo)螺桿，鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)和光柵尺系統(tǒng)的線性膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的相似。但是，在濕法切削和加工非鋼或鑄鐵零件時，條件不同。此時，應(yīng)使用“線性補(bǔ)償”方法線性補(bǔ)償工件的熱膨脹。這樣，機(jī)床的加工精度將大大提高。

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