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高效鉆攻機(jī)品牌

在銑削中心銑削復(fù)雜工件時(shí),采用數(shù)控立銑刀應(yīng)注意下列問題:

1.立銑刀鉗

高效鉆攻機(jī)使用的大多數(shù)垂直銑刀采用彈簧鉗形式,處于懸臂狀態(tài)。在銑削過程中,有時(shí)垂直銑刀可以逐漸從刀具中伸出,甚至完全脫落,從而造成工件報(bào)廢。

立銑刀通常涂有防銹油，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油，刀具的內(nèi)孔也附著在霧膜上，當(dāng)油膜存在于刀具和刀具上時(shí)，刀鉗很難擰緊刀柄，刀具很容易松動(dòng)。因此,在立式銑刀夾緊前,立式銑刀軸和刀具內(nèi)孔應(yīng)在夾緊前用清洗液清洗。

2.立式銑刀的振動(dòng)

由于立銑刀與刀鉗之間的間隙較小，高效鉆攻機(jī)刀具在加工過程中可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓邊的切削量不均勻，切削膨脹大于原值，影響高效鉆攻機(jī)加工精度和刀具壽命。但是,當(dāng)槽寬較小時(shí),工具也可以振動(dòng),通過增加切削膨脹獲得所需槽寬,但在這種情況下,垂直刀具的大幅度應(yīng)限制在0.02mm,否則不能進(jìn)行穩(wěn)定的切削。中性銑刀在正常加工中振動(dòng)越小，振動(dòng)越好。

當(dāng)?shù)毒哒駝?dòng)發(fā)生時(shí),切削速度和進(jìn)給速度應(yīng)該減少,如果兩者都減少了40%,而且還有更大的振動(dòng),切削量應(yīng)該減少。

如果加工系統(tǒng)存在共振，可能是由于切削速度過快、進(jìn)給速度過小、刀具系統(tǒng)剛度不足、工件夾緊力不足、工件形狀或工件方法等因素造成的。

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