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    石墨加工數(shù)控車床

    出處:石墨加工數(shù)控車床編輯:上善精機(jī) 發(fā)表時間:2020-05-31 17:11

    ? 上善精機(jī)專注生產(chǎn)石墨加工數(shù)控車床,如果您有石墨加工數(shù)控車床的需要,請來電咨詢,讓我們來解決您的加工難題!

    石墨加工數(shù)控車床

    石墨加工數(shù)控車床分享機(jī)械故障及防范措施

    一、石墨加工數(shù)控車床主軸部件故障

      由于調(diào)速電機(jī)的使用,石墨加工數(shù)控車床主軸箱的結(jié)構(gòu)相對簡單,容易發(fā)生故障的零件是刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)和主軸中的自動調(diào)速裝置。為了保證工具夾在工作或斷電時不會自行松開,刀具的自動夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊,沖程開關(guān)裝有發(fā)出夾緊或松馳信號的裝置。

    石墨加工數(shù)控車床參數(shù)

      如果工具夾緊后不能松開,可考慮調(diào)整松刀液壓缸的壓力和行程開關(guān)裝置,或調(diào)整閥瓣彈簧上的螺母,以減少彈簧的壓縮量。此外,主軸加熱和主軸箱噪聲問題也不容忽視。此時,主要考慮的是清洗主軸箱、調(diào)整潤滑油、保證主軸箱的清潔度、更換主軸軸承、修理或更換主軸箱齒輪等。

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    二、石墨加工數(shù)控車床進(jìn)給傳動鏈故障

    在石墨加工數(shù)控車床進(jìn)給傳動系統(tǒng)中,通常使用滾珠絲杠副,靜止螺母對,滾動導(dǎo)向裝置,靜壓導(dǎo)向裝置和塑料導(dǎo)軌。因此,饋電傳動鏈出現(xiàn)故障,主要反映了運(yùn)動質(zhì)量的惡化。例如,機(jī)械部件不移動到指定位置,操作中斷,定位精度降低,齒隙增加,爬行,軸承噪聲增加(碰撞后)等。

    為防止此類故障的發(fā)生,可以采取以下措施:

    (1)提高傳動精度,調(diào)整每對運(yùn)動的預(yù)緊力,調(diào)整松鏈,消除傳動間隙,縮短傳動鏈條,在變速器中設(shè)置減速齒輪。鏈傳動還可以提高傳動精度。

    (2)增加傳動剛度。調(diào)整螺母副和支撐件的預(yù)緊力,合理選擇螺桿尺寸是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導(dǎo)致工作臺或拖車的爬行和振動,以及反向死區(qū),影響傳動精度。

    (3)提高運(yùn)動精度。在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下,盡量減小運(yùn)動部件的質(zhì)量和旋轉(zhuǎn)部件的直徑和質(zhì)量,以減小運(yùn)動部件的慣性,提高運(yùn)動精度。

    (4)滾動導(dǎo)軌對贓物敏感,必須有良好的防護(hù)裝置,正確選擇滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力,使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果好的供油系統(tǒng)。

    三、石墨加工數(shù)控車床自動換刀裝置故障

    自動換刀裝置的主要故障有:刀庫運(yùn)動失效、定位誤差過大、機(jī)械手掌握的手柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動誤差大等。當(dāng)故障嚴(yán)重時,會導(dǎo)致刀卡住,機(jī)床被迫停止工作。

    1.刀庫運(yùn)動故障

    如果連接電機(jī)軸和蝸桿的聯(lián)軸器松了,或者機(jī)械連接太緊,工具組將無法轉(zhuǎn)動,聯(lián)軸器上的螺釘必須在此時緊固。如果刀組旋轉(zhuǎn)不到位,則屬于電機(jī)旋轉(zhuǎn)故障或傳動誤差。如果工具套筒不能夾緊工具,則需要調(diào)整工具套筒上的調(diào)整螺釘,按彈簧,當(dāng)?shù)短咨?下部分不到位時,頂部夾緊銷應(yīng)檢查叉位或限制開關(guān)的安裝和調(diào)整。

    2.換刀機(jī)械手故障

    如果工具夾未擰緊且工具掉落,請調(diào)整夾緊爪彈簧以增加壓力,或更換機(jī)械夾緊銷。如果夾緊后刀具沒有松動,請調(diào)整松動彈簧后面的螺母,使最大載荷不超過額定值。如果在更換刀具時刀具丟失,則刀具更換點(diǎn)不會返回到刀具更換點(diǎn)或刀具更換點(diǎn)漂移。應(yīng)重新操作主軸箱以返回?fù)Q刀位置并重置換刀點(diǎn)。

    四、石墨加工數(shù)控車床各軸運(yùn)動位置行程開關(guān)壓縮故障

    為了保證自動化工作的可靠性,大量的沖程開關(guān)機(jī)床被用于檢測石墨加工數(shù)控車床的運(yùn)動位置。經(jīng)過長時間的運(yùn)行,移動部件的運(yùn)動特性發(fā)生了變化,行程開關(guān)按下裝置的可靠性和行程開關(guān)本身的質(zhì)量特性也發(fā)生了變化,這對整機(jī)的性能有很大的影響。一般及時檢查和更換沖程開關(guān)可以消除這種開關(guān)對機(jī)床的影響。

    五、石墨加工數(shù)控車床配套輔助裝置故障

    1.液壓系統(tǒng)

    液壓泵應(yīng)采用變量泵,以減少安裝在液壓系統(tǒng)加熱箱中的過濾器,并應(yīng)定期用汽油或超聲波振動清洗。常見的故障主要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損壞,此時必須大修或更換零件。

    2.氣壓系統(tǒng)

    在用于工具或工件夾緊的氣壓系統(tǒng),安全門開關(guān)和主軸錐形鼓風(fēng)機(jī)中,應(yīng)定期排水和定期清洗水分離器,以確保氣動元件中運(yùn)動部件的靈敏度。由于潤滑不良導(dǎo)致閥門心臟故障,漏氣,氣動元件損壞和故障等故障,因此應(yīng)定期清潔油霧器。此外,應(yīng)始終檢查氣動系統(tǒng)的密封性。

    3.潤滑系統(tǒng)

    包括機(jī)床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑,潤滑泵中的過濾器需要定期清洗和更換。一般每年更換一次。

    4.冷卻系統(tǒng)

    它是一種冷卻和沖壓工具和工件。冷卻劑噴嘴應(yīng)定期清潔。

    5.排屑裝置

    去屑裝置是一種功能獨(dú)立的附件,主要保證自動切割和平穩(wěn)運(yùn)行,減少石墨加工數(shù)控車床的加熱。因此,切屑去除裝置應(yīng)能及時自動取出芯片,其安裝位置應(yīng)盡可能接近刀具的切削區(qū)域。

    六、結(jié)語

    石墨加工數(shù)控車床是計算機(jī)控制的機(jī)電一體化自動化加工設(shè)備。石墨加工數(shù)控車床的使用是一個技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目。正確的預(yù)防和有效的維護(hù)是提高石墨加工數(shù)控車床效率的基本保證。對于常見的機(jī)械故障,雖然機(jī)會不多,但不應(yīng)忽視全面分析和判斷故障的根本原因,并盡量減少停機(jī)時間,以促進(jìn)石墨加工數(shù)控車床的高效性能。

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